Ngwá ọrụ ịgbado ọkụ Xinfa nwere njirimara dị elu na ọnụ ala dị ala. Maka nkọwa, biko gaa na:Ndị na-emepụta ịgbado ọkụ na ịkpụ - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. olulu mmiri
Ọ bụ ihe na-agbada ala na njedebe nke weld, nke ọ bụghị naanị na-ebelata ike weld, kamakwa na-akpata mgbawa n'oge usoro jụrụ oyi.
4.1 Ihe kpatara ya:
tumadi, arc extinguishing oge dị mkpụmkpụ na njedebe nke ịgbado ọkụ, ma ọ bụ ugbu a na-eji mgbe ịgbado ọkụ mkpa efere bụ oke ibu.
4.2 Usoro mgbochi:
Mgbe weld gwụchara, mee ka electrode nọrọ obere oge ma ọ bụ mee ọtụtụ mmegharị okirikiri. Akwụsịla arc na mberede ka e wee nwee ígwè zuru ezu iji jupụta ọdọ mmiri a wụrụ awụ. Gbaa mbọ hụ na ikuku kwesịrị ekwesị n'oge ịgbado ọkụ. Enwere ike ịkwado ihe ndị bụ isi na efere arc ga-eduga n'olulu arc na weldment.
5. Slag nsonye
5.1 Phenomenon: A na-ahụ ihe ndị na-abụghị metallic inclusions dị ka oxides, nitrides, sulfides, phosphides, wdg na weld site na ule na-adịghị emebi emebi, na-akpụ ụdị dị iche iche na-adịghị mma, na ndị nkịtị bụ cone, ụdị agịga na ndị ọzọ. slag inclusions. Slag inclusions na metal weld ga-ebelata plasticity na siri ike nke metal owuwu, na ga-amụba nchegbu, na-akpata oyi na-ekpo ọkụ brittleness, nke dị mfe mgbawa na imebi components.
5.2 Ihe kpatara ya:
5.2.1 The weld base metal adịghị ihicha nke ọma, ịgbado ọkụ ugbu a dị oke obere, ọla a wụrụ awụ siri ike ngwa ngwa, na slag enweghị oge ise n'elu.
5.2.2 Ngwakọta kemịkalụ nke ntọala mgbado ọkụ na mkpanaka ịgbado ọkụ adịghị ọcha. Ọ bụrụ na e nwere otutu mmiri dị ka oxygen, nitrogen, sọlfọ, phosphorus, silicon, wdg na ọdọ mmiri a wụrụ awụ n'oge ịgbado ọkụ, na-abụghị ọla slag inclusions na-adị mfe kpụrụ.
5.2.3 Onye welder enweghị nkà na-arụ ọrụ na usoro njem okporo ụzọ adịghị mma, nke mere na slag na ígwè a wụrụ awụ na-ejikọta ya na enweghị ikewapụ ya, nke na-egbochi slag na-ese n'elu mmiri.
5.2.4 The weld uzo n'akuku bụ obere, ịgbado ọkụ mkpara mkpuchi dara apụ na iberibe na-adịghị gbazee site aak; n'oge ịgbado ọkụ multi-layer, slag adịghị ehichapụ nke ọma, a naghị ewepụ slag ahụ n'oge n'oge ọrụ, nke bụ ihe niile na-akpata ntinye slag.
5.3 Usoro mgbochi na njikwa
5.3.1 Jiri mkpara ịgbado ọkụ na naanị ezigbo usoro ịgbado ọkụ, na nchara welded ga-ezute ihe achọrọ nke akwụkwọ imewe.
5.3.2 Họrọ ezigbo usoro ịgbado ọkụ site na ntule usoro ịgbado ọkụ. Lezienụ anya na nhicha nke oghere ịgbado ọkụ na oke nso. Oghere okporo ụzọ ịgbado ọkụ ekwesịghị ịdị obere. Maka welds multi-layer, a ga-ewepụrịrị nke ọma nke ọma na slag ịgbado ọkụ nke oyi akwa ọ bụla.
5.3.3 Mgbe ị na-eji electrodes acidic, slag ga-adị n'azụ ọdọ mmiri a wụrụ awụ; mgbe ị na-eji alkaline electrodes weld vetikal angle seams, na mgbakwunye na ịhọrọ ịgbado ọkụ ugbu a n'ụzọ ziri ezi, a ga-eji obere ịgbado ọkụ dị mkpụmkpụ. N'otu oge ahụ, ekwesịrị ịmegharị electrode nke ọma iji mee ka electrode na-agbagharị nke ọma ka slag na-ese n'elu elu.
5.3.4 Jiri preheating tupu ịgbado ọkụ, kpo oku n'oge ịgbado ọkụ, na mkpuchi mgbe ịgbado ọkụ ka ọ dị jụụ nwayọọ nwayọọ iji belata slag inclusions.
6. Porosity
6.1 Phenomenon: The gas etinye obi n'ime na gbazee weld metal n'oge ịgbado ọkụ usoro enweghị oge a ga-esi na ọdọ mmiri a wụrụ awụ tupu jụrụ oyi, na-anọgide n'ime weld na-etolite oghere. Dị ka ebe ebe pores si dị, enwere ike kewaa ha n'ime oghere na mpụga; dị ka nkesa na ọdịdị nke ntụpọ pore si dị, ọnụnọ nke pores na weld ga-ebelata ike nke weld, ma na-emepụta nrụgide nrụgide, na-amụba obere ọkụ ọkụ, ọkụ ọkụ ọkụ, wdg.
6.2 Ihe kpatara ya
6.2.1 Ogo nke ịgbado ọkụ n'onwe ya adịghị mma, mkpanaka ịgbado ọkụ na-ekpo ọkụ ma ghara akpọnwụ dịka ihe achọrọ; ihe mkpuchi mkpanaka ịgbado ọkụ na-emebi ma ọ bụ kpochapụ; isi ịgbado ọkụ bụ nchara, wdg.
6.2.2 Enwere gas fọdụrụnụ na agbaze nke ihe nne na nna; A na-eji mkpanaka ịgbado ọkụ na welded na-adịghị ọcha dị ka nchara na mmanụ, na n'oge usoro ịgbado ọkụ, a na-emepụta gas n'ihi nnukwu okpomọkụ gasification.
6.2.3 Welder enweghị nkà na nkà na ụzụ na-arụ ọrụ, ma ọ bụ na-adịghị ahụ anya na-enweghị ike ịmata ọdịiche dị n'etiti ígwè a wụrụ awụ na mkpuchi, nke mere na gas dị na mkpuchi na-ejikọta ya na ngwọta ígwè. Igwe ịgbado ọkụ dị ugbu a buru ibu, na-eme ka mkpanaka ịgbado ọkụ na-acha uhie uhie ma na-ebelata mmetụta nchebe; ogologo arc dị oke ogologo; voltaji na-enye ọkụ na-agbanwe nke ukwuu, na-eme ka arc na-ere ọkụ na-ejighị n'aka, wdg.
6.3 Usoro mgbochi na njikwa
6.3.1 Họrọ mkpara ịgbado ọkụ ruru eru, ma ejikwala mkpara ịgbado ọkụ nwere mgbawa, bee, dara njọ, eccentric ma ọ bụ nchara siri ike. Hichaa ntụpọ mmanụ na nchara n'akụkụ weld na n'elu mkpanaka ịgbado ọkụ.
6.3.2 Họrọ ugbu a kwesịrị ekwesị ma jikwaa ọsọ ịgbado ọkụ. Preheat na workpiece tupu ịgbado ọkụ. Mgbe ịgbado ọkụ agwụla ma ọ bụ kwụsịtụrụ, a ga-eji nwayọọ nwayọọ wepụ arc ahụ, nke na-enyere aka belata ọsọ jụrụ oyi nke ọdọ mmiri a wụrụ awụ na mwepu nke gas n'ime ọdọ mmiri a wụrụ awụ, na-ezere ọnọdụ nke ntụpọ pore.
6.3.3 Belata iru mmiri nke ebe a na-arụ ọrụ ịgbado ọkụ ma na-abawanye okpomọkụ nke ebe ọrụ. Mgbe ị na-agbado n'èzí, ọ bụrụ na ikuku na-eru 8m/s, mmiri ozuzo, igirigi, snow, wdg, ekwesịrị ịme usoro dị irè dị ka ikuku ikuku na mkpuchi tupu arụ ọrụ ịgbado ọkụ.
7. Ọdịda ihicha spatter na welding slag mgbe ịgbado ọkụ
7.1 Phenomenon: Nke a bụ nsogbu a na-ahụkarị, nke na-adịghị ahụkebe ma na-emerụkwa ahụ. Spatter fusible ga-eme ka usoro siri ike nke elu ihe dị elu dịkwuo elu, ọ dịkwa mfe ịmepụta ntụpọ dị ka ike siri ike na mmebi mpaghara.
7.2 Ihe kpatara ya
7.2.1 Akpụkpọ anụ ọgwụ nke ihe ịgbado ọkụ dị mmiri mmiri ma na-emebi emebi n'oge nchekwa, ma ọ bụ mkpanaka ịgbado ọkụ ahọpụtara adabaghị na ihe nne na nna.
7.2.2 Nhọrọ nke ịgbado ọkụ akụrụngwa adịghị ezute ihe ndị a chọrọ, AC na DC ịgbado ọkụ akụrụngwa adabaghị na ịgbado ọkụ ihe, polarity njikọ usoro nke ịgbado ọkụ nke abụọ ahịrị bụ ezighị ezi, ịgbado ọkụ ugbu a bụ nnukwu, weld uzo onu bụ. meruo site na irighiri ihe na mmanu mmanu, na gburugburu ebe a na-agbado ọkụ anaghị erute ihe ndị chọrọ ịgbado ọkụ.
7.2.3 Onye na-arụ ọrụ enweghị nka ma ọ naghị arụ ọrụ ma chekwaa dịka iwu siri dị.
7.3 Usoro mgbochi na njikwa
7.3.1 Họrọ akụrụngwa ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị dịka ihe nne na nna na-agbado siri dị.
7.3.2 Mkpanaka ịgbado ọkụ ga-enwe ihe ọkụkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ mgbe niile, ọ ga-abụrịrị ihe na-eme ka ikuku na ikuku dị n'ime ụlọ ihicha, nke na-erughị 300mm site na ala na mgbidi. Mepụta usoro maka ịnata, izipu, iji na idobe mkpanaka ịgbado ọkụ (karịsịa maka arịa nrụgide).
7.3.3 Hichaa nsọtụ weld iji wepụ mmiri mmiri, ntụpọ mmanụ, na nchara si na irighiri ihe. N'oge oge mmiri ozuzo, a na-ewu ụlọ nchekwa iji hụ na gburugburu ịgbado ọkụ.
7.3.4 Tupu ịgbado ọla ndị na-abụghị ígwè na igwe anaghị agba nchara, enwere ike itinye mkpuchi mkpuchi na ihe nne na nna n'akụkụ abụọ nke weld maka nchebe. Ị nwekwara ike ịhọrọ mkpara ịgbado ọkụ, mkpara ịgbado ọkụ na-ekpuchi mkpara na nchebe argon iji kpochapụ spatter ma belata slag.
7.3.5 Ịgbado ọrụ na-achọ n'oge ihicha nke ịgbado ọkụ slag na nchebe.
8. Arc scar
8.1 Phenomenon: N'ihi na-akpachapụ anya ọrụ, na ịgbado ọkụ mkpanaka ma ọ bụ ịgbado ọkụ aka kọntaktị weldment, ma ọ bụ n'ala waya kọntaktị workpiece emezighituri, na-eme ka ihe aak maka a obere oge, na-ahapụ ihe arc scar na workpiece elu.
8.2 Ihe kpatara ya: Onye na-arụ ọrụ ịgbado ọkụ eletrik adịghị akpachapụ anya na ọ naghị ewere ihe nchebe ma na-echekwa ngwaọrụ ahụ.
8.3 Usoro mgbochi: Ndị na-agbado ọkụ kwesịrị ịdị na-enyocha ihe mkpuchi nke waya ịgbado ọkụ na waya ala ejiri mee ihe, ma kechie ha n'oge ma ọ bụrụ na ha mebiri emebi. Ekwesịrị itinye waya ala ahụ nke ọma na ntụkwasị obi. Amalitela aak n'èzí weld mgbe ị na-agbado. Ekwesịrị idowe mwekota n'ebe dịpụrụ adịpụ site na ihe nne ma ọ bụ nna ma ọ bụ kwụba ya nke ọma. Wepụ ọkụ eletrik n'oge mgbe ọ bụghị ịgbado ọkụ. Ọ bụrụ na achọpụtara ọkpụ arc, a ga-eji igwe egweri eletrịk tee ya n'oge. N'ihi na na workpieces nwere corrosion nguzogide chọrọ dị ka igwe anaghị agba nchara, arc scars ga-abụ mmalite nke corrosion na ibelata arụmọrụ nke ihe onwunwe.
9. Weld scars
9.1 Phenomenon: Ọ bụrụ na ihicha weld scars mgbe ịgbado ọkụ ga-emetụta macroscopic àgwà nke akụrụngwa, na-ekwesịghị ekwesị njikwa ga-emekwa ka elu mgbawa.
9.2 Ihe kpatara: N'oge mmepụta na ntinye nke ngwá ọrụ na-abụghị ọkọlọtọ, a na-eme ka ihe nkwụnye ọkụ na-edozi ya mgbe a na-ewepụ ha mgbe emechara.
9.3 Ihe mgbochi: A ga-eji igwe na-egweri na-ehicha ihe ndị na-ebuli elu a na-eji eme ihe n'usoro mgbakọ ka a na-agbanye na ihe nne na nna mgbe ewepụchara ya. Ejila sledgehammer kụpụsịa ihe ndị a iji zere imebi ihe nne na nna. Ekwesịrị ịrụzi olulu ogbunigwe na ọkpụkpụ ndị dị omimi n'oge ịgbado ọkụ eletrik ma jiri igwe egweri mee ya ka ọ na-asọba na ihe nne na nna. Ọ bụrụhaala na ị na-aṅa ntị n'oge arụ ọrụ, enwere ike iwepụ ntụpọ a.
10. Ntinye ezughị ezu
10.1 Phenomenon: N'oge ịgbado ọkụ, mgbọrọgwụ nke weld adịghị ejikọta kpamkpam na ihe nne na nna ma ọ bụ ihe nne na nna na ihe nne na nna na-ejikọtaghị ya nke ọma. A na-akpọ ntụpọ a nbanye ezughị ezu ma ọ bụ ngwakọta ezughị ezu. Ọ na-ebelata ihe eji arụ ọrụ nke nkwonkwo ma mee ka nrụgide nrụgide na mgbawa na mpaghara a. Na ịgbado ọkụ, a naghị ekwe ka weld ọ bụla nwee ntinye ezughị ezu.
10.2 Ihe kpatara ya
10.2.1 A naghị edozi oghere ahụ dị ka usoro iwu si dị, ọkpụkpụ nke ihu na-egbuke egbuke dị oke ibu, na akụkụ nke oghere ma ọ bụ oghere nke mgbakọ ahụ dị ntakịrị.
10.2.2 Mgbe ịgbado ọkụ okpukpu abụọ, mgbọrọgwụ azụ adịghị ehicha nke ọma ma ọ bụ akụkụ nke oghere na weld interlayer adịghị ehicha ya, nke mere na oxides, slag, wdg na-egbochi njikọ zuru oke n'etiti ọla.
10.2.3 The welder bụghị nkà na-arụ ọrụ. Dịka ọmụmaatụ, mgbe igwe ịgbado ọkụ dị oke oke, ihe mgbakwasị ụkwụ agbazebeghị, mana mkpanaka ịgbado agbaze agbazela, nke mere na a naghị ejikọta ihe isi na mkpanaka na-agbado ígwè; mgbe nke ugbu a dị ntakịrị; ọsọ nke eriri ịgbado ọkụ na-adị ngwa ngwa, ihe ndabere na ihe nkwụnye ego nke a na-edebe ọla enweghị ike ijikọ nke ọma; n'ime ọrụ ahụ, akụkụ nke eriri ịgbado ọkụ na-ezighi ezi, agbaze na-adabere n'otu akụkụ, ma ọ bụ ihe omume nke ịfụ n'oge ịgbado ọkụ ga-eme, nke ga-eme ka ntinye ezughị ezu ebe arc enweghị ike ime ihe.
10.3 Usoro mgbochi
10.3.1 Hazie na ikpokọta ọdịiche dị ka uzo size kpọmkwem na imewe ịbịaru ma ọ bụ nkọwa ọkọlọtọ.
Oge nzipu: Jul-28-2024
