Nrụrụ niile nwere ike ịhụ site na anya gba ọtọ ma ọ bụ iko na-ebuli elu dị ala ma dị n'elu weld ahụ, dị ka undercut (undercut), weld nodules, arc pit, elu pores, slag inclusions, elu cracks, enweghị ezi uche. Weld ọnọdụ, wdg na-akpọ mpụga ntụpọ; mgbe oghere ime, slag inclusions, mgbawa n'ime ime, ntinye na-ezughị ezu, na ngwakọta na-ezughị ezu nke a ga-achọpụta site na ule mbibi ma ọ bụ ụzọ nnwale pụrụ iche na-adịghị emebi emebi na-akpọ ntụpọ n'ime. Otú ọ dị, ihe ndị a na-ahụkarị bụ ọdịda a na-ehichapụ slag na spatter mgbe ịgbado ọkụ na scars weld.
1. Ogo nke weld anaghị emezu ihe achọrọ nke nkọwapụta
1.1 Phenomenon: Ịdị elu nke weld dị oke ma ọ bụ dị ntakịrị n'oge nyocha; ma ọ bụ obosara nke weld bụ oke obosara ma ọ bụ dị warara, na mgbanwe n'etiti weld na isi ihe adịghị ire ụtọ, n'elu bụ ike ike, weld adịghị mma na longitudinal na transverse ntụziaka, na concave ego nke Weld na nkuku weld dị oke ibu.
Ngwá ọrụ ịgbado ọkụ Xinfa nwere njirimara dị elu na ọnụ ala dị ala. Maka nkọwa, biko gaa na:Ndị na-emepụta ịgbado ọkụ na ịkpụ - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1.2 Ihe kpatara ya:
1.2.1 The straightness nke weld groove nhazi bụ ogbenye, n'akuku nke uzo na-ekwesịghị ekwesị ma ọ bụ size nke mgbakọ ọdịiche bụ na-ezighị ezi.
1.2.2 Ugbu a dị oke ukwuu n'oge ịgbado ọkụ, na-eme ka electrode gbazee ngwa ngwa, na-eme ka o sie ike ịchịkwa nhazi weld. Ihe dị ugbu a dị ntakịrị, na-eme ka electrode "rapara" mgbe a malitere ịgbado ọkụ, na-ebute ịgbado ọkụ na-ezughị ezu ma ọ bụ welding nodules.
1.2.3 Arụ ọrụ welder ezughị oke, usoro mmegharị mkpanaka adịghị mma, dị ka ngwa ngwa ma ọ bụ ngwa ngwa, na akụkụ electrode ezighi ezi.
1.2.4 Na submerged arc akpaka ịgbado ọkụ usoro, na ịgbado ọkụ usoro na-ekwesịghị ekwesị ahọrọ.
3. Ọ bụrụ na ọ dị ize ndụ, nwa ahụ nwere ike ịrahụ ụra n'afọ ma ọ bụ n'akụkụ ya? Azịza ya bụ: Ee, onye toro eto nwere ike ịhụ nwa ọhụrụ ka ọ na-ehi ụra n'akụkụ ma ọ bụ afọ mgbe ọ na-amụ anya. Ịrahụ ụra nke ọma na afọ ya dị ezigbo mma maka nwa ahụ. N'ihi egwu na nwa ahụ ga-amanye mmiri ara ehi, dọkịta na-atụ aro ka ịrahụ ụra n'akụkụ, ka ahụ dum nwa ahụ wee dị elu, na obere isi nwere ike ịgbanwe ntụziaka site n'aka ekpe gaa n'aka nri na elu.
4. Ihe ndina ọzọ na-ezokwa ihe egwu! Na mgbakwunye na nwa ọhụrụ na ihe mkpuchi oge, wepụ ihe ohiri isi, ihe mkpuchi, ihe egwuregwu ụmụaka, uwe na ihe ndị ọzọ dị na akwa akwa. Ọ bụrụ na nwatakịrị ahụ lie ihu ya n'ime ihe ndị a dị nro, ọ ga-abụ na ọ ga-ekpuchi ọnụ na imi ya, na-eme ka iku ume sie ike. Ihe ndina nke nwa ahụ adịghị mkpa ka ọ dị nro, na nhọrọ kachasị mma bụ akwa akwa nwa siri ike. Ịbụ nne ma ọ bụ nna adịghị mfe, na ịbụ ezigbo nwa nwanyị nanny na-esikwa ike karị. Ha abụọ chọrọ ka mmụta sayensị na-adịgide adịgide. Achọrọ m ka ụmụntakịrị nwee ike na-arọ nrọ dị ụtọ kwa ụbọchị, na n'isi ụtụtụ, jiri akwa mkpu ma ọ bụ ịmụmụ ọnụ ọchị na-ekwu "ụtụtụ ọma" nye nne na nna onye ọ bụla.
1.3 Usoro mgbochi na njikwa
1.3.1 Hazie weld uzo dị ka imewe chọrọ na ịgbado ọkụ nkọwa, na-agbalị iji n'ibu nhazi na-eme ka uzo n'akuku na ogologo nke uzo onu izute ihe a chọrọ, na-ezere iji wuru gas ọnwụ na ntuziaka shọvel iji hazie ihe ndị a chọrọ. uzo. Mgbe ị na-agbakọta, hụ na ịdị n'otu nke oghere weld iji tọọ ntọala maka ịhụ na ịdị mma ịgbado ọkụ.
1.3.2 Họrọ usoro ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị site na ntule usoro ịgbado ọkụ.
1.3.3 Welders ga-enweta asambodo tupu ha enwee ike ịrụ ọrụ. Ndị welder a zụrụ azụ nwere ụfọdụ ntọala usoro iwu na nka ọrụ.
1.3.4 N'ihi na nke ikpeazụ oyi akwa nke multi-layer welds na ịgbado ọkụ elu, n'okpuru ọnọdụ nke n'ịhụ fusion na ala oyi akwa, a ịgbado ọkụ mkpanaka na a nta ugbu a karịa ịgbado ọkụ ugbu a n'etiti onye ọ bụla oyi akwa na a obere dayameta (φ2.0mm). ~ 3.0mm) kwesịrị iji maka ịgbado ọkụ n'elu. The ọsọ nke ịgbado ọkụ mkpanaka kwesịrị edo, rhythmically na-aga n'ihu longitudinally, na-eme ka a ụfọdụ obosara nke mpụta siwing, nke mere na weld elu nwere ike ịdị mma na mara mma.
2. Akpụchaghị anụ (ta anụ)
2.1 Phenomenon: The ịda mbà n'obi ma ọ bụ oghere gbazere site arc n'oge ịgbado ọkụ adịghị agbakwunyere na a wụrụ awụ ọla na-ahapụ oghere. Ọkpụkpụ dị omimi nke ukwuu ga-ebelata ike nke nkwonkwo weld, na-eme ka mgbakasị ahụ dị n'ógbè ahụ pụta, a ga-emekwa mgbawa na ebe a kpụchara akpụ mgbe ebuchara ya.
2.2 Ihe kpatara ya:
Isi ihe kpatara ya bụ na ịgbado ọkụ ugbu a buru ibu, arc dị ogologo, a naghị achịkwa akụkụ electrode nke ọma, ọsọ nke electrode adịghị mma, na ogologo electrode hapụrụ na njedebe nke ịgbado ọkụ dị mkpụmkpụ. , nke na-eduga ná nguzobe nke undercut. Ọ na-abụkarị ntụpọ a na-ahụkarị na ịgbado ọkụ kwụ ọtọ, ịgbado ọkụ kwụ ọtọ, na ịgbado ọkụ n'elu.
2.3 Usoro mgbochi
2.3.1 Ihe dị ugbu a ekwesịghị ịdị ukwuu n'oge ịgbado ọkụ, arc ekwesịghị ịdị ogologo ma ọ bụ dị mkpụmkpụ, yana ịgbado ọkụ dị mkpụmkpụ kwesịrị iji ike mee ihe.
2.3.2 Nna ukwu kwesịrị ekwesị electrode akụkụ na nkà electrode ije usoro. Mgbe electrode na-efegharị na nsọtụ, ọ kwesịrị ịdị nwayọọ nwayọọ ka metal electrode a wụrụ awụ jupụta n'ọnụ ya, ọ ga-adịkwa ngwa ngwa n'etiti.
2.3.3 omimi nke weld undercut kwesịrị ịbụ ihe na-erughị 0.5mm, ogologo kwesịrị ịbụ ihe na-erughị 10% nke ngụkọta ogologo nke weld, na-aga n'ihu ogologo kwesịrị ịbụ ihe na-erughị 10mm. Ozugbo omimi ma ọ bụ mmepụta karịa nke dị n'elu, a ga-ehichapụ ntụpọ ahụ, a ga-ejikwa obere dayameta na otu ụdị electrode ahụ. The ịgbado ọkụ ugbu a bụ ubé ibu karịa nkịtị, na ịgbado ọkụ na-ejupụta.
3. mgbawa
3.1 Phenomenon: N'oge ma ọ bụ mgbe ịgbado ọkụ, metal cracks na-eme na ebe ịgbado ọkụ. Ha na-eme n'ime ma ọ bụ n'èzí weld, ma ọ bụ na mpaghara okpomọkụ metụtara. Dị ka ebe ebe mgbawa ahụ si dị, enwere ike kewaa ha n'ime oghere ogologo oge, ntụgharị transverse, arc crater cracks, mgbọrọgwụ mgbọrọgwụ, wdg, nke nwere ike kewaa n'ime ọkụ ọkụ, oyi oyi na-ekpo ọkụ.
3.2 Ihe kpatara ya
3.2.1 A na-ebute oke nrụgide mgbe mpaghara okpomọkụ emetụtara nke weld adalata.
3.2.2 Ihe nne na nna nwere ihe ndị siri ike karị ma na-enwekarị mgbawa mgbe ọ jụrụ.
3.2.3 Enwere mkpokọta hydrogen dị elu na weld. Na ihe adịghị ọcha ndị ọzọ na-emerụ ahụ, wdg, na-enwekarị oyi na mgbawa ọkụ.
3.3 Usoro mgbochi na njikwa:
Isi ihe ngwọta bụ iwepụ nchekasị, jiri ihe ịgbado ọkụ mee ihe n'ụzọ ziri ezi, ma melite usoro ọrụ.
3.3.1 Lezienụ anya na uzo uzo nke nkwonkwo ịgbado ọkụ iji kpochapụ cracks kpatara site na ikpo ọkụ na-adịghị mma na oyi nke weld n'ihi nrụgide okpomọkụ. Dịka ọmụmaatụ, mgbe ị na-agbado efere ígwè nke ọkpụrụkpụ dị iche iche, nnukwu efere ígwè ahụ ga-adị mkpa.
3.3.2 Nhọrọ nke ihe ga-ezute ihe ndị a chọrọ nke eserese imewe, na-achịkwa isi iyi nke hydrogen, kpoo mkpanaka ịgbado ọkụ tupu ejiri ya, ma jiri nlezianya hichaa mmanụ, mmiri na adịghị ọcha ndị ọzọ na oghere.
3.3.3 N'oge ịgbado ọkụ, họrọ ezi ịgbado ọkụ parameters ịchịkwa input okpomọkụ n'etiti 800 na 3000 ℃ jụrụ oyi okpomọkụ ka mma microstructure nke weld na okpomọkụ-emetụta mpaghara.
3.3.4 Mgbe okpomọkụ gburugburu ebe obibi ịgbado ọkụ dị ala na ihe dị gịrịgịrị, na mgbakwunye na ịba ụba okpomọkụ gburugburu ebe obibi, ọ ga-abụkwa preheated tupu ịgbado ọkụ. Mgbe ịgbado ọkụ, gbalịa na-ekpo ọkụ na oyi nwayọọ nwayọọ ma na-eme post-weld okpomọkụ ọgwụgwọ iji kpochapụ-egbu oge cracks kpatara ihe fọdụrụ na weld n'oge usoro jụrụ oyi.
Oge nzipu: Jul-26-2024
