Ka ọtụtụ afọ nke igwe gachara, ị maara igwe igwe trochoidal

Kedu ihe bụ Trochoidal Milling

A na-ejikarị igwe igwe ihe eji arụ ọrụ ụgbọ elu, oghere na elu dị mgbagwoju anya. Dị iche na ntụgharị, na nhazi nke grooves na mgbagwoju anya nke akụkụ ndị a, ụzọ nhazi na nhọrọ nke igwe nri dịkwa oke mkpa. Dị ka usoro ngwucha oghere n'ozuzu, akụkụ kọntaktị arc nke nhazi oge nke oge nwere ike iru 180 Celsius, ọnọdụ ikpo ọkụ na-adịghị mma, na okpomọkụ na-ebili nke ọma n'oge nhazi. Otú ọ dị, ọ bụrụ na a na-agbanwe ụzọ ịkpụ ahụ nke mere na onye na-egwe ọka na-atụgharị n'otu akụkụ ma na-atụgharị n'akụkụ nke ọzọ, a na-ebelata akụkụ kọntaktị na ọnụ ọgụgụ nke ịkpụ kwa mgbanwe, ike ịkpụ na ịkpụ okpomọkụ na-ebelata, na ndụ ngwá ọrụ na-adịte aka. . Ya mere, ịcha nwere ike ịga n'ihu ruo ogologo oge, dịka (Fig 1) a na-akpọ trochoidal milling.

Uru ya bụ na ọ na-ebelata ihe isi ike nke ịkpụ ma hụ na nhazi nhazi dị mma. Nhọrọ ezi uche dị na ya nke ịkpụ mkpụrụ nwere ike imeziwanye arụmọrụ ma belata ụgwọ ọrụ, karịsịa mgbe ị na-edozi ihe ndị siri ike na-arụ ọrụ dị ka alloys na-eguzogide okpomọkụ na ihe ndị siri ike, ọ nwere ike ịrụ ọrụ ya nke ọma, na Ọ nwere nnukwu mmepe mmepe, nke nwere ike ịbụ. ihe mere ụlọ ọrụ ahụ ji na-elebara anya ma na-ahọrọ usoro igwe nri trochoidal.

Uru nka

A na-akpọkwa cycloid trochoid na epicycloid gbatịrị agbatị, ya bụ, trajectory nke ebe dị n'èzí ma ọ bụ n'ime okirikiri na-agagharị agagharị mgbe okirikiri na-emegharị ahụ na-agbatị otu ahịrị kwụ ọtọ maka ịtụgharị na-enweghị slide. Enwere ike ịkpọ ya ogologo cycloid ogologo (obere). Nhazi nke Trochoidal bụ iji igwe igwe ngwụcha nwere dayameta dị obere karịa obosara oghere iji hazie oghere ọkara-arc n'ime obere akụkụ arc n'akụkụ ya. Ọ nwere ike hazie grooves dị iche iche na oghere elu. N'ụzọ dị otú a, na tiori, ihe igwe ihe njedebe nwere ike ịhazi grooves na profaịlụ nke ọ bụla buru ibu karịa ya, ma nwee ike ịhazi usoro ngwaahịa nke ọma.

Site na mmepe na ngwa nke teknụzụ njikwa ọnụọgụ kọmputa, a na-eji ụzọ igwe nri a na-achịkwa, njikarịcha nke ịkpụ mkpụrụ, na ikike dị iche iche nke igwe igwe trochoidal na-eji ma na-ebutewanye egwu. Ma a tụlere ya ma jiri ya kpọrọ ihe site na ụlọ ọrụ nhazi akụkụ dịka ikuku ikuku, akụrụngwa njem na ngwá ọrụ na imepụta ebu. Karịsịa na ụlọ ọrụ aerospace, titanium alloy a na-ejikarị na nickel na-eguzogide okpomọkụ na-eguzogide ọgwụ nwere ọtụtụ njirimara ígwè ọrụ siri ike, gụnyere:

Ike okpomọkụ dị elu na ike siri ike na-eme ka o sie ike maka ngwá ọrụ ịkpụ ma ọ bụ ọbụna nrụrụ;

Ike dị elu na-eme ka agụba dị mfe imebi;

Igwe ọkụ ọkụ dị ala na-eme ka o sie ike ibupụ okpomọkụ dị elu na mpaghara ịkpụ, ebe okpomọkụ na-adịkarị karịa 1000ºC, nke na-eme ka iyi ngwá ọrụ dịkwuo njọ;

N'oge nhazi, a na-agbanyekarị ihe ahụ na agụba, na-eme ka ọnụ ụlọ wuo ya. Ogo elu igwe eji arụ ọrụ adịghị mma;

Ọrụ siri ike na-arụ ọrụ nke ihe ndị na-ekpo ọkụ na-eguzogide nickel na matrix austenite dị njọ;

The carbides na microstructure nke nickel dabeere okpomọkụ na-eguzogide alloys ga-eme ka abrasive eyi ngwá ọrụ;

Alloys Titanium nwere ọrụ kemịkal dị elu, mmeghachi omume kemịkal nwekwara ike ime ka mmebi na ihe ndị ọzọ ka njọ.

Enwere ike ịhazi ihe isi ike ndị a na-aga n'ihu na nke ọma site n'enyemaka nke teknụzụ igwe igwe trochoidal.

N'ihi njikarịcha na-aga n'ihu nke ngwá ọrụ ngwá ọrụ, mkpuchi, ọdịdị geometric, na ihe owuwu, ọganihu ngwa ngwa nke usoro nchịkwa nwere ọgụgụ isi, teknụzụ mmemme, na ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa, ngwa ngwa (HSC) na arụmọrụ dị elu. Mbelata (HPC) eruola ọkwa. elu ọhụrụ. Nnukwu ngwa ngwa machining tumadi na-atụle mmelite nke ọsọ. High-arụmọrụ machining kwesịrị ọ bụghị nanị na-atụle mma nke igbutu ọsọ, ma na-atụle Mbelata oge inyeaka, ezi uche hazi dị iche iche ọnwụ parameters na ọnwụ ụzọ, na-eme compound machining iji belata Filiks, melite metal mwepụ ọnụego kwa nkeji oge, na n'otu oge ịgbatị ndụ ngwá ọrụ ma belata ọnụ ahịa, tụlee nchedo gburugburu ebe obibi.

atụmanya teknụzụ

Dị ka ngwa data nke trochoidal egwe ọka na aero-engines (dị ka e gosiri na tebụl n'okpuru), mgbe nhazi titanium alloy Ti6242, ndị na-eri nke ịcha ngwá ọrụ kwa unit olu nwere ike belata site fọrọ nke nta 50%. Enwere ike ibelata awa mmadụ site na 63%, enwere ike ibelata ihe achọrọ maka ngwaọrụ site na 72%, yana ọnụ ahịa ngwaọrụ nwere ike belata site na 61%. Oge ọrụ maka nhazi X17CrNi16-2 nwere ike belata ihe dịka 70%. N'ihi ezi ahụmihe na mmezu ndị a, a na-etinye usoro igwe nri trochoidal dị elu n'ọtụtụ ebe, ma nwetakwa nlebara anya wee malite itinye ya n'ọrụ n'akụkụ ụfọdụ nke micro-precision machining.