Ntọala ngwá ọrụ bụ isi ọrụ na nkà dị mkpa na CNC machining. N'okpuru ọnọdụ ụfọdụ, izi ezi nke ntọala ngwá ọrụ nwere ike ikpebi nhazi nhazi nke akụkụ. N'otu oge ahụ, arụmọrụ ntọala ngwá ọrụ na-emetụtakwa arụmọrụ CNC ozugbo. O zughị ezu ịmara naanị usoro ntọala ngwaọrụ. Ị ga-amakwa ụzọ dị iche iche ntọala ngwá ọrụ nke usoro CNC na otú e si akpọ ndị a ụzọ na nhazi usoro. N'otu oge ahụ, ị ga-amarịrị uru, ọghọm na ọnọdụ ojiji nke ụzọ ntọala ngwaọrụ dị iche iche.
1. Ụkpụrụ nhazi mma
Ebumnuche nke ntọala ngwá ọrụ bụ ịmepụta usoro nhazi nke workpiece. N'ikwu okwu nke ọma, ntọala ngwá ọrụ bụ iji guzobe ọnọdụ nke workpiece na igwe ọrụ workbench. N'ezie, ọ bụ ịchọta nhazi nke ebe ntọala ngwá ọrụ na usoro nhazi ngwá ọrụ igwe.
Maka lathes CNC, a ga-ebu ụzọ họrọ ebe ntọala ngwaọrụ tupu nhazi. The ngwá ọrụ ntọala point na-ezo aka mmalite nke ngwá ọrụ ije ikwu na workpiece mgbe CNC igwe ngwá ọrụ na-eji hazie workpiece. Enwere ike ịtọ ebe ntọala ngwaọrụ na workpiece (dị ka datum imewe ma ọ bụ itinye datum na workpiece), ma ọ bụ enwere ike ịtọ ya na ngwa ngwa ma ọ bụ ngwa igwe. Ọ bụrụ na edobere ya n'otu ebe na ngwa nrụnye ma ọ bụ ngwa igwe, isi ihe ga-adakọrịrị na datum n'ọkwa nke workpiece. Jikwaa mmekọ ọnụ n'otu akụkụ n'ụzọ ziri ezi.
Mgbe ị na-edozi ngwá ọrụ ahụ, ebe ọnọdụ ngwá ọrụ kwesịrị ikwekọ na ebe ntọala ngwaọrụ. Ihe a na-akpọ ebe ọnọdụ ngwá ọrụ na-ezo aka na ntinye ntinye nke ngwaọrụ ahụ. Maka ntụgharị ngwá ọrụ, ebe ọnọdụ ngwá ọrụ bụ n'ọnụ ngwá ọrụ. Ebumnuche nke ntọala ngwá ọrụ bụ iji chọpụta uru nhazi zuru oke nke ebe ntọala ngwá ọrụ (ma ọ bụ mmalite workpiece) na usoro nhazi ngwá ọrụ igwe ma tụọ uru ngbanwe nke ngwá ọrụ. Izi ezi nke nhazi ihe ngwaọrụ na-emetụta kpọmkwem nrụzi igwe.
Mgbe n'ezie nhazi workpiece, iji otu ngwá ọrụ n'ozuzu enweghị ike izute nhazi chọrọ nke workpiece, na otutu ngwaọrụ na-ejikarị maka nhazi. Mgbe ị na-eji ọtụtụ ihe ntụgharị maka nhazi, mgbe ọnọdụ mgbanwe ngwá ọrụ na-anọgide na-agbanweghị agbanwe, ọnọdụ geometric nke njedebe ngwá ọrụ ga-adị iche mgbe mgbanwe ngwá ọrụ gasịrị, nke na-achọ ngwá ọrụ dị iche iche iji nwee ike ịhazi na ọnọdụ mmalite dị iche iche mgbe ịmalite nhazi. Gbaa mbọ hụ na mmemme ahụ na-aga nke ọma.
Ngwá ọrụ Xinfa CNC nwere njirimara dị mma na ọnụ ala dị ala. Maka nkọwa, biko gaa na:
Ndị na-emepụta Ngwá Ọrụ CNC - Ụlọ ọrụ Ngwá Ọrụ CNC China & Ndị na-ebubata (xinfatools.com)
Iji dozie nsogbu a, a na-eji usoro CNC nke igwe eji arụ ọrụ ụgwọ ọrụ geometric. N'iji ọrụ nkwụghachi ụgwọ ọnọdụ geometric, naanị ị ga-achọ ịlele ngbanwe ọnọdụ nke ngwaọrụ ọ bụla metụtara ngwa ntụaka ahọpụtara tupu oge eruo wee tinye ya na sistemụ CNC. Ezipụta nọmba otu dị na kọlụm mgbazi ngwa ngwa ma jiri iwu T na mmemme machining na-akwụ ụgwọ na-akpaghị aka maka ngbanwe ọnọdụ ngwaọrụ na ụzọ ngwaọrụ. Ọ dịkwa mkpa ka a nweta nha nke ngbanwe ọnọdụ ngwaọrụ site na arụ ọrụ ntọala ngwaọrụ.
2. Usoro nhazi mma
Na CNC machining, isi ụzọ nke ngwá ọrụ ntọala gụnyere ikpe ọnwụ usoro, ngwá ọrụ ntọala ntọala ngwá ọrụ na akpaka ngwá ọrụ ntọala. Edemede a na-ewe igwe igwe igwe CNC ka ihe atụ iwebata ọtụtụ ụzọ ntọala ngwaọrụ a na-ejikarị.
1. Usoro igbucha ikpe na mma ntọala
Usoro a dị mfe ma dị mma, ma ọ ga-ahapụ akara ncha n'elu workpiece ma nwee obere ntọala ntọala ngwaọrụ. Na-ewere ebe ntọala ngwá ọrụ (nke dabara na mmalite nke usoro nhazi workpiece) n'etiti etiti workpiece dị ka ihe atụ, a na-eji usoro ntọala ngwaọrụ abụọ.
(1) Ntọala ngwaọrụ na ntụzịaka x na y.
① Wụnye workpiece na workbench site na mwekota. Mgbe ị na-amachi, e kwesịrị inwe ohere maka ntọala ngwá ọrụ n'akụkụ anọ nke workpiece.
② Malite spindle na-atụgharị na ọkara ọsọ, ngwa ngwa na-ebugharị worktable na spindle, ka ngwá ọrụ ahụ ngwa ngwa gaa n'otu ebe nwere ebe nchekwa dị nso n'akụkụ aka ekpe nke workpiece, wee belata ọsọ ọsọ ma gaa n'akụkụ aka ekpe. akụkụ nke workpiece.
③ Mgbe ị na-eru nso na workpiece, na-eji ezi-nlegharị anya ọrụ (na-emekarị 0.01mm) na-abịaru nso, na ka ngwá ọrụ ji nwayọọ nwayọọ na-eru nso n'akụkụ aka ekpe nke workpiece nke mere na ngwá ọrụ dị nnọọ emetụ n'akụkụ aka ekpe elu nke workpiece (leba anya, na-ege ntị. ụda ọnwụ, na-ele anya n'ibe akara, na-ele ibe, ọ bụrụhaala na ọ bụrụ na ọnọdụ emee, nke pụtara ngwá ọrụ kọntaktị workpiece), mgbe ahụ laghachi 0.01mm. Detuo ọnụ ahịa nhazi nke egosiri na sistemụ nhazi akụrụngwa n'oge a, dị ka -240.500.
④ Weghachite ngwá ọrụ ahụ n'ụzọ ziri ezi z n'elu elu nke workpiece. Jiri otu usoro ahụ nso n'akụkụ aka nri nke workpiece. Rụba ama uru nhazi egosiri na sistemụ nhazi ngwa igwe n'oge a, dị ka -340.500.
⑤ Dị ka nke a si dị, ọnụ ahịa nhazi nke mmalite nke usoro nhazi ọrụ na-arụ ọrụ na usoro nhazi ngwa igwe bụ {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥ N'otu aka ahụ, ọnụ ahịa nhazi nke mmalite nke usoro nhazi nke workpiece na usoro nhazi ngwá ọrụ igwe nwere ike tụọ.
(2) Ntọala ngwaọrụ na ntụziaka z.
① Ngwa ngwa bugharịa ngwá ọrụ n'elu workpiece.
② Malite spindle na-atụgharị na ọkara ọsọ, ngwa ngwa na-akpali worktable na spindle, ka ngwá ọrụ ngwa ngwa gaa n'ebe dị nso na elu elu nke workpiece na a ụfọdụ nchebe anya, na mgbe ahụ belata ọsọ na-akpali ngwá ọrụ ọgwụgwụ ihu. nso n'elu elu nke workpiece.
③ Mgbe ị na-abịaru nso na workpiece, na-eji ezi-n'iji ya gee ntị ọrụ (na-emekarị 0.01mm) na-abịaru nso, nke mere na njedebe nke ngwá ọrụ ji nwayọọ nwayọọ na-eru nso n'elu nke workpiece (rịba ama na mgbe ngwá ọrụ, karịsịa na njedebe igwe, kacha mma. bee na nsọtụ nke workpiece, ebe njedebe ihu nke cutter kọntaktị n'elu workpiece Na-erughị a semicircle, na-agbalị ka ọ ghara ime ka etiti oghere nke ọgwụgwụ igwe ihe ịkpụ n'okpuru elu nke workpiece), mee ka njedebe ihu nke ngwá ọrụ dị nnọọ emetụ elu elu nke workpiece, wee welie axis ọzọ, dekọọ z uru na igwe ngwá ọrụ nhazi usoro n'oge a, -140.400 , mgbe ahụ na-achịkọta uru nke si malite W nke workpiece nhazi usoro. na igwe ngwá ọrụ nhazi usoro bụ -140.400.
(3) Tinye ụkpụrụ x, y, z tụrụ n'ime igwe akụrụngwa workpiece nhazi adreesị nchekwa sistemụ G5* (na-ejikarị koodu G54 ~ G59 chekwaa paramita ntọala ngwaọrụ).
(4) Tinye ọnọdụ ntinye panel (MDI), tinye "G5*", pịa igodo mmalite (na ọnọdụ akpaka), wee mee G5* ka ọ rụọ ọrụ.
(5) Lelee ma ntọala ngwaọrụ ọ bụ eziokwu.
2. Feeler nlele, ọkọlọtọ ọkọlọtọ, ngọngọ ngwaọrụ ntọala usoro
Usoro a yiri usoro nhazi ngwá ọrụ ikpe ikpe, ma e wezụga na spindle adịghị atụgharị n'oge ntọala ngwá ọrụ. A na-agbakwunye ihe nlele mmetụta (ma ọ bụ ọkọlọtọ ọkọlọtọ ma ọ bụ ihe mgbochi) n'etiti ngwaọrụ na ihe eji arụ ọrụ. Ihe nlele mmetụta enweghị ike ịgagharị n'efu. Lezienụ anya na mgbako. Mgbe ị na-eji nhazi, ekwesịrị ibelata ọkpụrụkpụ nke nlele mmetụta. N'ihi na spindle adịghị mkpa bugharia maka ịkpụ, usoro a agaghị ahapụ akara n'elu workpiece, ma ngwá ọrụ ntọala ziri ezi adịghị elu ezuru.
3. Jiri ngwá ọrụ dị ka ihe nchọta ihu, mkpanaka eccentric, na axis setters iji tọọ ngwá ọrụ ahụ.
Usoro ọrụ ahụ yiri usoro ntọala ngwaọrụ igbutu nnwale, belụsọ na ejiri ihe nchọta ihu ma ọ bụ mkpanaka eccentric dochie ngwaọrụ ahụ. Nke a bụ usoro a na-ahụkarị. Ọ nwere arụmọrụ dị elu ma nwee ike hụ na izi ezi nke ntọala ngwá ọrụ. Mgbe ị na-eji ihe nchọta ihu, a ga-akpachara anya iji hụ na akụkụ bọọlụ nchara dị ntakịrị na kọntaktị na workpiece. N'otu oge ahụ, workpiece a ga-edozi ga-abụ ezigbo onye nduzi na ebe ntụnyere n'ọkwa kwesịrị inwe ezigbo ihu igwe. A na-ejikarị ihe nhazi z-axis maka ụzọ nhazi ngwa ọrụ nyefe (na-apụtaghị ìhè).
4. Nyefee (na-apụtachaghị ìhè) usoro ntọala mma
Ịhazi a workpiece na-achọkarị iji ihe karịrị otu mma. Ogologo nke mma nke abụọ dị iche na ogologo nke mma mbụ. Ọ kwesịrị ka emegharịa zero. Agbanyeghị, mgbe ụfọdụ, a na-ewepụ isi ihe efu ma enweghị ike iweghachite ntụpọ efu ahụ ozugbo, ma ọ bụ enweghị ike iweghachite ntụpọ efu ozugbo. A na-ahapụ ya ka ọ mebie elu nke edoziri, ma enwere ụfọdụ ngwaọrụ ma ọ bụ ọnọdụ ebe ọ na-esiri ike ịtọ ngwa ngwa ozugbo. N'okwu a, enwere ike iji usoro mgbanwe na-apụtaghị ìhè.
(1) Maka mma mbụ
① Maka mma mbụ, ka na-eji usoro igbutu ikpe, usoro nlele mmetụta, wdg. Detuo ihe nhazi igwe igwe z1 nke workpiece si malite n'oge a. Mgbe emechara ngwá ọrụ mbụ, kwụsị spindle.
② Debe ihe nrụpụta ngwaọrụ n'elu ala dị larịị nke igwe na-arụ ọrụ igwe (dị ka nnukwu elu nke vise).
③N'ụdị aka ụkwụ, jiri aka bugharịa workbench ahụ n'ọnọdụ kwesịrị ekwesị, bugharịa spindle ahụ ala, pịa n'elu nke ihe nrụpụta ngwaọrụ na njedebe ala nke mma ahụ, akara ọkpụkpọ ga-atụgharị, ọkacha mma n'ime otu okirikiri. Debe axis n'oge a. Tọọ uru ngosipụta nke ihe nrụpụta wee kpochapụ axis nhazi njikọ ka ọ bụrụ efu.
④ Welie mkpịsị aka ma wepụ mma mbụ.
(2) Maka mma nke abụọ.
①Wụnye mma nke abụọ.
② Na ọnọdụ aka wheel, bugharịa spindle ahụ ala, pịa n'elu ihe nhazi ngwá ọrụ na njedebe ala nke mma ahụ, akara ọkpụkpọ ga-atụgharị, na pointer ga-arụtụ aka n'otu ihe ngosi A ọnọdụ dị ka mma mbụ.
③ Dekọọ uru z0 kwekọrọ na nhazi njikọ nke axis n'oge a (jiri akara dị mma na nke na-adịghị mma).
④ Welie mkpịsị aka wee wepụ ihe nhazi ngwaọrụ.
⑤Tinye z0 (ya na akara mgbakwunye ma ọ bụ mwepu) na data nhazi z1 izizi na G5* nke ngwa iji nweta nhazi ọhụrụ.
⑥ Nke a ọhụrụ nhazi bụ n'ezie nhazi nke igwe ngwá ọrụ kwekọrọ na workpiece si malite nke abụọ ngwá ọrụ. Tinye ya n'ime nhazi ọrụ G5 * nke ngwaọrụ nke abụọ. N'ụzọ dị otú a, a na-edozi ebe efu nke ngwá ọrụ nke abụọ. . A na-edobe mma ndị fọdụrụ n'otu ụzọ ahụ dị ka mma nke abụọ.
Rịba ama: Ọ bụrụ na ọtụtụ ngwaọrụ na-eji otu G5 *, a na-agbanwe nzọụkwụ ⑤ na ⑥ iji chekwaa z0 n'ogo ogologo nke ngwá ọrụ No. 2, ma kpọọ ogologo oge mgbazi G43H02 mgbe ị na-eji ngwá ọrụ nke abụọ maka nhazi.
5. Top mma ntọala usoro
(1) Ntọala ngwaọrụ na ntụzịaka x na y.
① Wụnye workpiece na igwe ngwá ọrụ worktable site fixture na dochie ya na etiti.
② Bugharịa worktable na spindle ngwa ngwa ka ịkwaga n'ọnụ nso na workpiece, chọta ebe etiti nke workpiece ịbịaru ahịrị, ma belata ọsọ na-akpali n'ọnụ nso ya.
③ Jiri mma-nlegharị anya ọrụ kama, nke mere na n'ọnụ ji nwayọọ nwayọọ na-abịaru nso etiti n'ókè nke workpiece ịbịaru ahịrị ruo mgbe n'ọnụ ọnụ na-kwekọrọ na etiti isi workpiece ịbịaru ahịrị. Rụba ama ụkpụrụ nhazi x na y dị na sistemụ nhazi ngwa igwe n'oge a.
(2) Wepu etiti ahụ, wụnye onye na-egwe ọka, ma jiri ụzọ ntọala ngwaọrụ ndị ọzọ dị ka usoro igbutu ikpe, usoro nlele mmetụta, wdg iji nweta uru nhazi z-axis.
6. Ngosipụta ọkpụkpọ (ma ọ bụ akara ngosi) usoro ntọala ngwaọrụ
Ngosipụta ọkpụkpọ (ma ọ bụ ihe ngosi ọkpụkpọ) usoro ntọala ngwa ọrụ (nke a na-ejikarị maka ntọala ngwaọrụ nke gburugburu workpieces)
(1) Ntọala ngwaọrụ na ntụzịaka x na y.
Wụnye mkpanaka mgbago nke ihe ngosi ọkpụkpọ na aka ngwaọrụ, ma ọ bụ tinye oche magnetik nke ihe ngosi ọkpụkpọ na aka mkpịsị aka. Bugharịa workbench nke mere na etiti ahịrị nke spindle (ntụgharị, n'etiti ngwá ọrụ) na-akpali ihe dị ka na etiti nke workpiece, na mezie magnetik oche. Ogologo na akụkụ nke mkpanaka telescopic bụ nke na kọntaktị nke ihe ngosi ọkpụkpọ na-akpọtụrụ elu okirikiri nke workpiece. (The pointer rotates about 0.1mm.) Jiri nwayọọ tụgharịa spindle site n'aka iji mee ka kọntaktị nke akara ngosi na-atụgharị n'akụkụ okirikiri elu nke workpiece. Lelee Ka ịlele mmegharị nke ihe nrịbama ọkpụkpọ, jiri nwayọọ nwayọọ megharịa axis nke oche ọrụ wee kwugharịa ya ọtụtụ oge. Mgbe a na-atụgharị spindle ahụ, ihe nrịbama ọkpụkpọ na-adị n'otu ọnọdụ ahụ (mgbe isi mita na-atụgharị otu ugboro, ọnụ ọgụgụ nkwụsị nke pointer dị n'ime njehie ntọala ngwaọrụ ekwenyere, dị ka 0.02mm), enwere ike ịtụle na etiti nke spindle bụ axis na mmalite nke axis.
(2) Wepu ihe ngosi ọkpụkpọ ma wụnye onye na-egwe ọka, ma jiri ụzọ ntọala ngwaọrụ ndị ọzọ dị ka usoro igbutu ikpe, usoro nlele mmetụta, wdg iji nweta uru nhazi z-axis.
7. Usoro nhazi ngwá ọrụ na ihe nhazi ngwá ọrụ pụrụ iche
Usoro ntọala ngwá ọrụ ọdịnala nwere adịghị ike dị ka nchekwa na-adịghị mma (dị ka ntọala ngwaọrụ mmetụta mmetụta, njedebe ngwá ọrụ na-adị mfe site na nkukota siri ike), na-ewe oge dị ukwuu (dị ka igbutu ikpe, nke chọrọ igbutu ugboro ugboro ugboro ugboro). ), na nnukwu mmejọ ndị mmadụ kpatara. Emebere ya ka ọ bụrụ na-enweghị ụda nke CNC machining, ọ dịghị mma inye egwuregwu zuru oke na ọrụ nke ngwaọrụ CNC.
Iji ihe nhazi ngwá ọrụ pụrụ iche iji tọọ ngwá ọrụ nwere uru nke nhazi ngwá ọrụ dị elu nke ziri ezi, arụmọrụ dị elu, yana ezigbo nchekwa. Ọ na-eme ka ọrụ ntọala ngwá ọrụ na-agwụ ike na-ekwe nkwa site na ahụmahụ ma na-eme ka arụmọrụ dị elu na nhazi dị elu nke ngwá ọrụ CNC dị elu. Ọ ghọrọ ngwá ọrụ pụrụ iche nke dị mkpa maka ịtọ ntọala ngwaọrụ na igwe nhazi CNC.
Oge nzipu: Nov-01-2023
