1. Gịnị bụ àgwà nke isi crystal Ọdịdị nke weld?
Azịza: The crystallization nke ịgbado ọkụ ọdọ mmiri na-esokwa isi iwu nke izugbe mmiri mmiri metal crystallization: guzobe nke crystal nuclei na uto nke crystal nuclei. Mgbe igwe mmiri mmiri dị n'ọdọ mmiri ịgbado ọkụ na-esiwanye ike, mkpụrụ ọka nke ọkara a wụrụ awụ na ihe nne na nna na mpaghara ngwakọta na-aghọkarị kristal nuclei.
Ngwá ọrụ ịgbado ọkụ Xinfa nwere njirimara dị elu na ọnụ ala dị ala. Maka nkọwa, biko gaa na:Ndị na-emepụta ịgbado ọkụ na ịkpụ - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Mgbe ahụ, oghere kristal na-amịkọrọ atom nke mmiri mmiri gbara ya gburugburu wee too. Ebe ọ bụ na kristal na-etolite n'ụzọ megidere ntụziaka nduzi okpomọkụ, ọ na-etokwa n'akụkụ abụọ ahụ. Otú ọ dị, n'ihi na kristal na-eto eto n'akụkụ na-egbochi ya, a na-akpọ kristal kristal nwere morphology columnar kristal.
Na mgbakwunye, n'okpuru ọnọdụ ụfọdụ, igwe mmiri mmiri dị na ọdọ mmiri a wụrụ awụ ga-emepụtakwa kristal nuclei na-enweghị onwe ya mgbe ọ na-esiwanye ike. Ọ bụrụ na a na-eme ka ikpo ọkụ na-ekpo ọkụ n'akụkụ niile, kristal ga-etolite n'otu n'otu na kristal dị ka ọka n'akụkụ niile. A na-akpọ ụdị kristal a Ọ bụ kristal nhata. A na-ahụkarị kristal kọlụm na weld, na n'okpuru ọnọdụ ụfọdụ, kristal equiaxed nwekwara ike ịpụta n'etiti weld ahụ.
2. Gịnị bụ àgwà nke abụọ crystallization Ọdịdị nke weld?
Azịza: Ọdịdị nke weld metal. Mgbe isi crystallization, metal na-aga n'ihu na-ajụkwa n'okpuru usoro mgbanwe okpomọkụ, na metallographic Ọdịdị na-agbanwe ọzọ. Dịka ọmụmaatụ, mgbe ị na-agbado obere ígwè carbon, ọka nke kristal bụ isi bụ ọka austenite niile. Mgbe mma n'okpuru oge mgbanwe okpomọkụ, austenite decomposes n'ime ferrite na pearlite, otú Ọdịdị mgbe nke abụọ crystallization bụ ukwuu n'ime ferrite na a obere ego nke pearlite.
Otú ọ dị, n'ihi na ọ na-adị ngwa ngwa jụrụ oyi nke weld, ọdịnaya pearlite na-esi na ya pụta na-adịkarị karịa ọdịnaya dị na nhazi nha nha. Ngwa ngwa ngwa jụrụ oyi, ka ọdịnaya pearlite dị elu, yana obere ferrite, ike na ike na-emekwa ka ọ dịkwuo mma. , ebe plasticity na ike na-ebelata. Mgbe kristal nke abụọ gasịrị, a na-enweta ihe owuwu n'ezie na ụlọ okpomọkụ. Ihe owuwu weld nwetara site na ihe nchara dị iche iche n'okpuru ọnọdụ usoro ịgbado ọkụ dị iche iche.
3. Na-ewere ala carbon ígwè dị ka ihe atụ na-akọwa ihe Ọdịdị na-enwetara mgbe secondary crystallization nke weld metal?
Azịza: Inweta obere plastik ígwè dị ka ihe atụ, isi crystallization Ọdịdị bụ austenite, na siri ike-ala na-adọ mgbanwe usoro nke weld metal a na-akpọ secondary crystallization nke weld metal. Ihe microstructure nke crystallization nke abụọ bụ ferrite na pearlite.
N'usoro nha nha nke obere carbon steel, ọdịnaya carbon nke igwe weld dị obere, na nhazi ya bụ columnar ferrite na-enweghị isi yana obere pearlite. N'ihi oke jụrụ oyi nke weld, ferrite enweghị ike ịwụsa ya kpamkpam dịka eserese nke usoro carbon-carbon siri dị. N'ihi ya, ọdịnaya nke pearlite na-adịkarị karịa nke ahụ na nhazi dị nro. Ọnụ ọgụgụ dị elu nke jụrụ oyi ga-emezikwa ọka ma mee ka ike na ike nke ígwè dịkwuo elu. N'ihi mbelata nke ferrite na mmụba nke pearlite, ike ahụ ga-abawanye, ebe plasticity ga-ebelata.
Ya mere, a na-ekpebi usoro ikpeazụ nke weld site na nhazi nke ígwè na ọnọdụ jụrụ oyi. N'ihi njiri mara nke usoro ịgbado ọkụ, nhazi igwe weld dị mma, yabụ metal weld nwere njirimara nhazi ka mma karịa steeti nkedo.
4. Gịnị bụ àgwà nke dissimilar metal ịgbado ọkụ?
Azịza: 1) The e ji mara dissimilar metal ịgbado ọkụ tumadi na-edina doro anya dị iche na alloy mejupụtara nke edebe metal na weld. Na udi nke weld, ọkpụrụkpụ nke isi metal, electrode mkpuchi ma ọ bụ flux, na ụdị nke gas nchebe, ịgbado ọkụ gbazee ga-agbanwe. Omume ọdọ mmiri adịghịkwa ekwekọ,
Ya mere, ọnụ ọgụgụ nke agbaze nke isi ihe dị iche iche dị iche iche, na mmetụta dilution na-ejikọta ọnụ nke ntinye nke ihe ndị dị na kemịkalụ nke metal a na-edebe na ebe mgbaze nke isi ala ga-agbanwekwa. Enwere ike ịhụ na nkwonkwo igwe welded dị iche iche na-adịgasị iche na ngwakọta kemịkalụ na-ekwekọghị ekwekọ nke mpaghara ahụ. Ogo ọ bụghị naanị na-adabere na nhazi mbụ nke welding na filler, kamakwa dịgasị iche iche na usoro ịgbado ọkụ dị iche iche.
2) Inhomogeneity nke Ọdịdị. Mgbe ị nwetachara usoro ịgbado ọkụ nke ịgbado ọkụ, usoro metallographic dị iche iche ga-apụta na mpaghara ọ bụla nke nkwonkwo welded, nke metụtara ihe mejupụtara kemịkalụ nke isi metal na ihe ndozi, usoro ịgbado ọkụ, ọkwa ịgbado ọkụ, usoro ịgbado ọkụ na ọgwụgwọ okpomọkụ.
3) Arụghị arụ ọrụ. N'ihi ihe mejupụtara kemịkalụ dị iche iche na nhazi ígwè nke nkwonkwo, ihe eji arụ ọrụ nke nkwonkwo dị iche iche. Ike, ike, plasticity, ike, wdg nke mpaghara ọ bụla n'akụkụ nkwonkwo dị nnọọ iche. Na weld mmetụta mmetụta nke okpomọkụ-emetụta zones na n'akụkụ abụọ bụ ọbụna ọtụtụ ugboro dị iche iche, na creep ókè na-adịgide adịgide ike na elu okpomọkụ ga-adịkwa iche iche nke ukwuu dabere na mejupụtara na Ọdịdị.
4) Na-adịghị n'otu nke nrụgide ubi nkesa. Nkesa nrụrụ aka nke fọdụrụ na nkwonkwo igwe anaghị agbanwe agbanwe. A na-ekpebi nke a karịsịa site na plasticity dị iche iche nke mpaghara ọ bụla nke nkwonkwo. Tụkwasị na nke ahụ, ọdịiche dị na conductivity thermal nke ihe ga-eme ka mgbanwe dị na mpaghara okpomọkụ nke usoro ịgbado ọkụ ọkụ. Ihe ndị dị ka ndịiche dị na ọnụọgụ mgbasawanye nke linear na mpaghara dị iche iche bụ ihe kpatara nkesa na-adịghị mma nke ubi nchekasị.
5. Gịnị bụ ụkpụrụ maka ịhọrọ welding ihe mgbe ịgbado ọkụ dissimily steels?
Azịza: Ụkpụrụ nhọrọ maka ihe ịgbado ọkụ nchara dị iche iche gụnyere isi ihe anọ ndị a:
1) N'ihe na-eche na nkwonkwo welded adịghị emepụta mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ, ma ọ bụrụ na ike na plasticity nke weld metal enweghị ike iburu n'uche, a ga-ahọrọ ihe ịgbado ọkụ na plastik ka mma.
2) Ọ bụrụ na ihe ndị na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-eme ka ígwè dị iche iche na-ezute naanị otu n'ime ihe ndị dị na isi abụọ, a na-ewere ya na ọ ga-egbo mkpa teknụzụ.
3) The welding ihe kwesịrị inwe ezigbo usoro arụmọrụ na ịgbado ọkụ onuete kwesịrị ịma mma na udi. Ihe ịgbado ọkụ dị ọnụ ala ma dị mfe ịzụta.
6. Gịnị bụ weldability nke pearlitic ígwè na austenitic ígwè?
Azịza: Nchara Pearlitic na austenitic steel bụ ụdị nchara abụọ nwere nhazi na ihe dị iche iche. Ya mere, mgbe a na-ejikọta ụdị nchara abụọ a, a na-emepụta metal weld site na ngwakọta nke ụdị isi abụọ dị iche iche na ihe ndị na-ejuputa. Nke a na-ewelite ajụjụ ndị a maka weldability nke ụdị ígwè abụọ a:
1) Dilution nke weld. Ebe ọ bụ na nchara pearlitic nwere ihe ọla edo dị ala, ọ na-enwe mmetụta na-emebi emebi na alloy nke metal weld dum. N'ihi mmetụta dilution a nke nchara pearlitic, ọdịnaya nke ihe na-emepụta austenite na weld na-ebelata. N'ihi ya, na weld, A martensite Ọdịdị nwere ike ịpụta, si otú ahụ na-emebi àgwà nke welded nkwonkwo na ọbụna na-eme ka cracks.
2) Nhazi nke oke oyi akwa. N'okpuru omume nke ịgbado ọkụ okirikiri okpomọkụ, ogo ịgwakọta nke gbazere isi metal na filler metal dị iche iche na nsọtụ ọdọ mmiri a wụrụ awụ. N'ọnụ ọnụ ọdọ mmiri a wụrụ awụ, okpomọkụ nke metal mmiri mmiri dị ala, mmiri na-adịghị mma, na oge obibi na ọnọdụ mmiri mmiri dị mkpụmkpụ. N'ihi nnukwu ọdịiche dị na kemịkalụ kemịkalụ n'etiti nchara pearlitic na nchara austenitic, igwe a wụrụ awụ na igwe na-ejuputa enweghị ike ijikọ nke ọma na nsọtụ ọdọ mmiri a wụrụ awụ n'akụkụ pearlitic. N'ihi ya, na weld dị n'akụkụ nchara pearlitic, pearlitic base metal Ọnụ ọgụgụ dị ukwuu, na nso nso na eriri njikọ, na-abawanye ụbara nke ihe isi. Nke a na-etolite oyi akwa mgbanwe nwere ụdị dị iche iche dị n'ime nke igwe weld.
3) Mepụta oyi akwa mgbasa na mpaghara ngwakọta. Na weld metal nke mejupụtara ụdị nchara abụọ a, ebe ọ bụ na nchara pearlitic nwere ọdịnaya carbon dị elu mana ihe dị elu alloying ma ọ bụ obere alloying, ebe nchara austenitic nwere mmetụta dị iche, yabụ n'akụkụ abụọ nke pearlitic nchara n'akụkụ mpaghara fusion A. A na-emepụta ihe dị iche iche na-etinye uche na carbon na carbide. Mgbe a na-arụ ọrụ nkwonkwo ahụ na okpomọkụ dị elu karịa 350-400 degrees ruo ogologo oge, a ga-enwe mgbasawanye doro anya nke carbon na mpaghara ngwakọta, ya bụ, site na pearlite nchara nchara site na mpaghara fusion gaa na mpaghara ịgbado ọkụ austenite. seams gbasaa. N'ihi ya, a na-emepụta oyi akwa nro na-eme ka ọ dị nro na pearlitic steel base metal dị nso na mpaghara fusion, a na-emepụta akwa carburized nke kwekọrọ na decarburization n'akụkụ austenitic weld.
4) Ebe ọ bụ na ihe anụ ahụ nke pearlitic ígwè na austenitic ígwè dị nnọọ iche, na ihe mejupụtara nke weld dịkwa nnọọ iche, ụdị nkwonkwo a enweghị ike iwepụ nrụgide ịgbado ọkụ site na ọgwụgwọ okpomọkụ, ọ pụkwara ime ka a na-ekesa nrụgide. Ọ dị nnọọ iche na ịgbado ọkụ nke otu ígwè.
5) mgbawa na-egbu oge. N'oge usoro crystallization nke ịgbado ọkụ ọdọ mmiri a wụrụ awụ nke ụdị dissimilar ígwè, e nwere ma austenite Ọdịdị na ferrite Ọdịdị. Ha abụọ dị nso, gas nwere ike ịgbasa, nke mere na hydrogen a na-agbasa nwere ike ịgbakọta ma mee ka mgbawa na-egbu oge.
25. Kedu ihe ekwesịrị ịtụle mgbe ị na-ahọrọ usoro ịgbado ọkụ nke nkedo?
Azịza: Mgbe ị na-ahọrọ usoro ịgbado agbado nke nkedo isi awọ, a ga-atụlerịrị ihe ndị a:
1) Ọnọdụ nke nkedo nke a ga-agbado, dị ka ihe mejupụtara kemịkalụ, nhazi na ihe eji arụ ọrụ nke nkedo, nha, oke na mgbagwoju anya nhazi nke nkedo.
2) Mmebi nke akụkụ nke nkedo. Tupu ịgbado ọkụ, ị kwesịrị ịghọta ụdị ntụpọ (mgbawa, enweghị anụ ahụ, iyi, pores, blisters, ezughị ezu wụsa, wdg), nha nke ntụpọ ahụ, isi ike nke ebe ahụ, ihe kpatara ntụpọ ahụ, wdg.
3) Post-weld àgwà chọrọ dị ka n'ibu Njirimara na nhazi Njirimara nke post-weld nkwonkwo. Ghọta ihe achọrọ dị ka agba weld na arụmọrụ akara.
4) Ọnọdụ akụrụngwa na saịtị na akụ na ụba. N'okpuru ọnọdụ nke n'ịhụ na post-weld mma chọrọ, ihe bụ isi nzube nke ịgbado ọkụ ndozi nke nkedo bụ iji ụzọ kasị mfe, ndị kasị nkịtị ịgbado ọkụ ngwa na usoro ngwá ọrụ, na kasị ala na-eri iji nweta ukwuu akụ na ụba uru.
7. Kedu ihe a ga-eme iji gbochie mgbawa n'oge mgbado nke ígwè nkedo?
Azịza: (1) Kpoo ọkụ tupu ịgbado ọkụ na nwayọ nwayọ mgbe ịgbado ọkụ gasịrị. Preheating na weld dum ma ọ bụ akụkụ tupu ịgbado ọkụ na ngwa ngwa jụrụ mgbe ịgbado ọkụ nwere ike ọ bụghị nanị ibelata ọchịchọ nke weld na-acha ọcha, ma na-ebelata ịgbado ọkụ nchegbu na-egbochi cracking nke weldment. .
(2) Jiri arc oyi ịgbado ọkụ iji belata nrụgide ịgbado ọkụ, ma họrọ ihe ịgbado ọkụ nwere ezigbo plasticity, dị ka nickel, ọla kọpa, nickel-ọla kọpa, akwa vanadium ígwè, wdg dị ka filler metal, nke mere na weld metal nwere ike izuike nrụgide site na rọba. deformation na igbochi mgbawa. , Iji obere dayameta ịgbado ọkụ mkpara, obere ugbu a, intermittent ịgbado ọkụ (intermittent welding), chụgara ịgbado ọkụ (ịwụ elu ịgbado ọkụ) ụzọ nwere ike ibelata okpomọkụ dị iche n'etiti weld na isi metal na ibelata ịgbado ọkụ nrụgide, nke nwere ike kpochapụ site hammering weld. . nrụgide ma gbochie mgbawa.
(3) Usoro ndị ọzọ gụnyere ịhazigharị kemịkalụ kemịkalụ nke igwe weld iji belata oke okpomọkụ ya; na-agbakwụnye ihe ndị na-adịghị ahụkebe nke ụwa iji welie desulfurization na dephosphorization metallurgical mmeghachi omume nke weld; ma na-agbakwụnye ihe ndị na-eme ka ọka dị ike mee ka weld kristal. Nnụcha ọka.
N'ọnọdụ ụfọdụ, a na-eji kpo oku eme ihe iji belata nrụgide na mpaghara nrụzi ịgbado ọkụ, nke nwekwara ike igbochi nhụsianya nke mgbawa nke ọma.
8. Kedu ihe bụ ntinye uche? Kedu ihe ndị na-ebute mgbakasị ahụ?
Azịza: N'ihi ọdịdị nke weld na njirimara nke weld, nkwụsị n'ụdị mkpokọta na-apụta. Mgbe a na-eju ya, ọ na-ebute nkesa na-ezighi ezi nke nrụgide na-arụ ọrụ na nkwonkwo welded, na-eme ka nrụgide mpaghara mpaghara σmax dị elu karịa nkezi nrụgide σm. Ọzọkwa, nke a bụ mgbakasị uche. Enwere ọtụtụ ihe kpatara itinye uche na mgbakasị ahụ na nkwonkwo welded, nke kachasị mkpa bụ:
(1) Nrụrụ usoro emepụtara na weld, dị ka inlets ikuku, slag inclusions, cracks na penetration ezughị ezu, wdg N'ime ha, nrụgide nrụgide kpatara mgbawa ịgbado ọkụ na ntinye ezughị ezu bụ ihe kachasị njọ.
(2) Udi weld na-enweghị ezi uche, dị ka nkwado nke weld weld buru ibu, mkpịsị ụkwụ weld nke weld fillet dị oke elu, wdg.
Nhazi okporo ụzọ na-enweghị ezi uche. Dịka ọmụmaatụ, oghere okporo ụzọ nwere mgbanwe mberede, yana iji ogwe kpuchie iji jikọọ n'okporo ámá. Nhazi weld na-enweghị ezi uche nwekwara ike ịkpata mgbakasị ahụ, dị ka nkwonkwo ụdị T nwere naanị weld n'ihu ụlọ ahịa.
9. Kedu ihe bụ mmebi plastik na ihe ọjọọ ọ nwere?
Azịza: Nbibi rọba na-agụnye enweghị ike plastik (mkpụrụ ma ọ bụ nrụrụ plastik dị ịrịba ama) na mgbaji plastik (nkwụsị ihu ma ọ bụ ọkpụkpụ ductile). Usoro bụ na ihe owuwu welded na-ebu ụzọ nweta nrụrụ na-agbanwe agbanwe → mkpụrụ → nrụrụ plastik (enweghị ike plastik) n'okpuru ọrụ nke ibu. ) → mepụta micro cracks ma ọ bụ micro voids → ụdị nnukwu cracks → na-enweta mgbasawanye na-adịghị akwụ ụgwọ → mgbaji.
E jiri ya tụnyere mgbaji na-agbaji agbaji, mmebi plastik adịghị emerụ ahụ, ọkachasị ụdị ndị a:
(1) Nrụrụ plastik a na-apụghị ịgbagha agbagha na-eme mgbe ọ na-ekwenye ekwenye, na-eme ka a kpochapụ ihe owuwu welded nwere nnukwu nha chọrọ.
(2) Ọdịda nke arịa nrụgide na-eme ka ihe siri ike dị elu, ihe ndị na-adịghị ike na-adịghị na-achịkwa site na mgbawa siri ike nke ihe ahụ, ma ọ na-akpata site na nkwụsị nke plastik n'ihi enweghị ike zuru ezu.
Nsonaazụ ikpeazụ nke mmebi plastik bụ na ihe nrụpụta welded dara ma ọ bụ ihe ọghọm dị egwu na-eme, nke na-emetụta mmepụta nke ụlọ ọrụ ahụ, na-akpata mmerụ ahụ na-enweghị isi, na-emetụtakwa mmepe nke akụ na ụba mba.
10. Kedu ihe mgbaji na-agbaji na gịnị kpatara ọ nwere?
Azịza: Ọ na-abụkarị mgbaji na-agbaji agbaji na-ezo aka na mgbaji nkewa nkewa (gụnyere mgbaji ekewa) n'akụkụ ụfọdụ ụgbọ elu kristal na oke ọka (intergranular) mgbaji.
Mgbaji agbaji bụ mgbaji kpụpụrụ site na nkewa n'akụkụ ụfọdụ ụgbọ elu crystallographic n'ime kristal. Ọ bụ mgbaji intragranular. N'okpuru ọnọdụ ụfọdụ, dị ka obere okpomọkụ, ọnụ ọgụgụ dị elu na nrụgide nrụgide dị elu, nkwụsịtụ na mgbaji ga-eme na ihe ígwè mgbe nrụgide ahụ ruru ụfọdụ uru.
Enwere ọtụtụ ụdị maka ọgbọ nke mgbawa mgbawa, ọtụtụ n'ime ha na-emetụta echiche dislocation. A na-ekwenyekarị na mgbe usoro nrụrụ plastik nke ihe na-egbochi nke ọma, ihe ahụ enweghị ike ime ka nrụgide dị n'èzí site na nrụrụ kama site na nkewa, na-ebute nkwụsịtụ.
Mgbakwunye, ihe na-agbaji agbaji na ntụpọ ndị ọzọ na ọla na-enwekwa mmetụta dị mkpa na ihe omume nke mgbawa.
Mgbaji na-agbaji agbaji na-emekarị mgbe nrụgide adịghị elu karịa nhazi nke a na-ekwe ka nrụgide nke nhazi ahụ ma ọ dịghị nnukwu nrụrụ plastik, na-agbatị ozugbo ruo n'usoro dum. Ọ nwere ọdịdị nke mbibi mberede na ọ siri ike ịchọpụta na igbochi tupu oge eruo, ya mere ọ na-ebutekarị mmerụ onwe onye. na nnukwu mmebi nke ihe onwunwe.
11. Olee ọrụ mgbawa ịgbado ọkụ na-ekere n'ọkpụkpọ mgbaji?
Azịza: N'ime ntụpọ niile, mgbawa kachasị dị ize ndụ. N'okpuru ọrụ nke ibu dị n'èzí, obere ihe nrụrụ plastik ga-eme n'akụkụ mgbape n'ihu, ma n'otu oge ahụ, a ga-enwe ụfọdụ nkwụsị nke oghere n'ọnụ ọnụ, na-eme ka mgbawa ahụ jiri nwayọọ nwayọọ malite;
Mgbe ibu dị n'èzí na-abawanye na uru ụfọdụ dị oke egwu, mgbawa ga-agbasa na nnukwu ọsọ. N'oge a, ọ bụrụ na mgbawa ahụ dị na mpaghara mgbagwoju anya dị elu, ọ na-emekarị ka ọkpụkpụ na-agbaji agbaji nke usoro ahụ dum. Ọ bụrụ na mgbape na-agbasawanye na-abanye n'ógbè ahụ nwere nrụgide nrụgide dị ala, Aha ahụ nwere ike zuru ezu iji kwado mgbasawanye nke mgbape ahụ, ma ọ bụ mgbawa na-abanye n'ime ihe na-esiwanye ike (ma ọ bụ otu ihe ahụ ma na okpomọkụ dị elu na ụba siri ike) ma nata. nnukwu nguzogide na enweghị ike ịga n'ihu na-agbasawanye. N'oge a, ihe ize ndụ nke mgbawa na-ebelata ya.
12. Gịnị bụ ihe mere welded owuwu na-adịkarị mfe mgbaji agbaji?
Azịza: E nwere ike ịchịkọta ihe kpatara mgbawa n'ụzọ atọ:
(1) Ezughi oke mmadu nke ihe
Karịsịa n'ọnụ ọnụ ọkwa ahụ, ikike nrụrụ microscopic nke ihe adịghị mma. Ọdịda mgbakasị ahụ dị ala na-apụtakarị na obere okpomọkụ, na ka okpomọkụ na-ebelata, ike nke ihe ahụ na-ebelata nke ọma. Tụkwasị na nke ahụ, site na mmepe nke ígwè dị elu dị elu nke dị ala, ntinye ike na-aga n'ihu na-abawanye, ebe plasticity na ike siri ike ebelatala. N'ọtụtụ ọnọdụ, mgbaji na-agbaji agbaji na-amalite site na mpaghara ịgbado ọkụ, yabụ enweghị ike nke weld na mpaghara okpomọkụ metụtara na-abụkarị isi ihe na-akpata mgbaji mgbaji dị ala.
(2) Enwere ntụpọ dị ka micro cracks
Mgbaji na-amalite mgbe niile site na ntụpọ, na mgbawa bụ ntụpọ kachasị dị ize ndụ. Welding bụ isi ihe na-akpata mgbawa. Ọ bụ ezie na enwere ike ịchịkwa mgbawa na mmepe nke teknụzụ ịgbado ọkụ, ọ ka siri ike izere mgbawa kpamkpam.
(3) Ụfọdụ ọkwa nrụgide
Nhazi na-ezighi ezi na usoro nrụpụta adịghị mma bụ isi ihe na-akpata nrụgide fọdụrụnụ nke ịgbado ọkụ. Ya mere, maka ihe owuwu welded, na mgbakwunye na nrụgide na-arụ ọrụ, a ga-atụlekwa mgbakasị ahụ fọdụrụnụ na nrụgide nrụgide, yana mgbakasị mgbakasị ahụ na-akpata site na mgbakọ na-adịghị mma.
13. Olee ihe ndị bụ́ isi e kwesịrị ichebara echiche mgbe a na-emepụta ihe ndị a kpara akpa?
Azịza: Isi ihe ndị a ga-atụle bụ ndị a:
1) Njikọ welded kwesịrị hụ na nrụgide zuru oke na isi ike iji hụ na ogologo ndụ ọrụ zuru oke;
2) Tụlee usoro ọrụ na ọnọdụ ọrụ nke nkwonkwo welded, dị ka okpomọkụ, corrosion, vibration, ike ọgwụgwụ, wdg;
3) N'ihi na nnukwu bughi akụkụ, ọrụ nke preheating tupu ịgbado ọkụ na post-welding okpomọkụ ọgwụgwọ kwesịrị ibelata dị ukwuu dị ka o kwere mee;
4) The welded akụkụ adịghịzi achọ ma ọ bụ na-achọ naanị obere ego nke n'ibu nhazi;
5) Enwere ike belata ọrụ ịgbado ọkụ na nke kacha nta;
6) belata nrụrụ na nrụgide nke usoro welded;
7) Ọ dị mfe ịmepụta na ịmepụta ọnọdụ ọrụ dị mma maka owuwu;
8) Jiri teknụzụ ọhụrụ na ịgbado ọkụ mechanized na akpaaka dị ka o kwere mee iji kwalite nrụpụta ọrụ; 9) Welds dị mfe inyocha iji hụ na nkwonkwo mma.
14. Biko kọwaa ọnọdụ ndị bụ isi maka igbutu gas. Enwere ike iji oxygen-acetylene ire ọkụ na-egbutu ọla kọpa? Gịnị kpatara?
Azịza: Ọnọdụ ndị bụ isi maka igbutu gas bụ:
(1) Ebe mgbanye nke igwe kwesịrị ịdị ala karịa ebe mgbaze nke igwe.
(2) Ebe mgbaze nke metal oxide kwesịrị ịdị ala karịa ebe mgbaze nke metal n'onwe ya.
(3) Mgbe ígwè na-ere ọkụ na oxygen, ọ ga-abụrịrị ike ịhapụ oke okpomọkụ.
(4) The thermal conductivity nke metal kwesịrị obere.
Oxygen-acetylene flame gas enweghị ike iji ọla kọpa na-acha uhie uhie mee ihe, n'ihi na ọla kọpa oxide (CuO) na-emepụta obere okpomọkụ, na okpomọkụ ya dị mma nke ukwuu (okpomọkụ enweghị ike itinye uche n'akụkụ ebe mgbawa ahụ), ya mere ịcha gas agaghị ekwe omume.
Oge nzipu: Nov-06-2023
